• buru_ikonoa_1Info@beyinpackage.com
    • English
    orrialde_bannerra

    albisteak

    Zeintzuk dira ontziratzeko poltsa malgu bat egiteko prozesuak?

    1. Inprimaketa

    Inprimatzeko metodoari sakongrabatutako inprimaketa deritzo. Inprimaketa digitalaren desberdina, sakongrabatutako inprimaketak zilindroak behar ditu inprimatzeko. Diseinuak zilindroetan zizelkatzen ditugu kolore ezberdinetan oinarrituta, eta gero ingurumena errespetatzen duen eta elikagaietarako kalitateko tinta erabiltzen dugu inprimatzeko. Zilindroen kostua poltsa motaren, tamainen eta koloreen araberakoa da, eta behin bakarrik ordaindu behar da; hurrengoan diseinu bera berriro eskatzen duzunean, ez da zilindro kostu gehiago izango. Normalean zilindroak 2 urtez gordetzen ditugun arren, 2 urte igaro ondoren berriro eskatzen ez badugu, zilindroak bota egingo dira oxidazio eta biltegiratze arazoengatik. Orain 5 abiadura handiko inprimatzeko makina ditugu, 10 kolore inprima ditzaketenak 300 metro/minutuko abiaduran.

    Inprimaketari buruz gehiago jakin nahi baduzu, bideo hauek ikus ditzakezu:

    Egiteko Prozesuak 1

    Egiteko Prozesuak 2

    2. Laminatzea

    Poltsa malguari poltsa laminatua ere deitzen zaio, poltsa malguenak 2-4 geruzarekin laminatuak baitira. Laminazioa poltsa osoaren egitura betetzeko da, poltsaren erabilera funtzionala lortzeko. Gainazaleko geruza inprimatzeko da, gehien erabiltzen dena BOPP matea, PET distiratsua eta PA (nylona) da; erdiko geruza erabilera funtzional eta itxura kontuetarako da, hala nola AL, VMPET, kraft papera, etab.; barneko geruzak lodiera osoa egiten du, eta poltsa sendoa izan dadin, izoztuta, hutsean, erretortatuta, etab., ohiko materiala PE eta CPP da. Kanpoko gainazaleko geruzan inprimatu ondoren, erdiko eta barneko geruza laminatuko ditugu, eta gero kanpoko geruzarekin laminatuko ditugu.

    Inprimaketari buruz gehiago jakin nahi baduzu, bideo hauek ikus ditzakezu:

    Egiteko Prozesuak 3

    Egiteko Prozesuak 4

    3. Solidotzen

    Solidotzea, film laminatua lehortze-gelan sartzeko prozesua da, poliuretanozko itsasgarriaren agente nagusia eta sendatzailea erreakzionatu, gurutzatu eta konposite-substratuaren gainazalarekin elkarreragin dezaten. Solidotzearen helburu nagusia agente nagusia eta sendatzailea denbora-tarte jakin batean guztiz erreakzionatzea da, konpositearen erresistentzia onena lortzeko; bigarrena, irakite-puntu baxua duen hondar-disolbatzailea kentzea da, hala nola etil azetatoa. Solidotzeko denbora 24 ordutik 72 ordura bitartekoa da material desberdinetarako.

    Egiteko prozesuak 5
    Egiteko Prozesuak 6

    4. Ebaketa

    Mozketa ekoizpenaren azken urratsa da, urrats honen aurretik, eskatutako poltsa mota edozein dela ere, erroilu oso batekin egiten da. Film erroiluak eskatzen badituzu, tamaina eta pisu egokietan moztuko ditugu, poltsa bereiziak eskatzen badituzu, urrats horretan tolestu eta zatitan moztuko ditugu, eta urrats horretan kremailera, zintzilikatzeko zuloa, urradura-koska, urrezko zigilua eta abar gehitzen ditugu. Poltsa mota desberdinen arabera makina desberdinak daude: poltsa laua, zutikako poltsa, alboko gusset poltsa eta hondo lauko poltsa. Gainera, formadun poltsak eskatzen badituzu, urrats honetan moldeak erabiltzen ditugu behar duzun forma egokia emateko.

    Inprimaketari buruz gehiago jakin nahi baduzu, bideo hauek ikus ditzakezu:

    Egiteko Prozesuak 7

    Egiteko prozesuak 8
    Argitaratze data: 2022ko uztailak 14
    Sakatu Sartu bilatzeko edo ESC ixteko